Jaké faktory mohou určit výběr specifického materiálu klece a metody mazání pro 6900 série Deep Groove kuličková ložiska?

Teplota provozního prostředí 6900 série série Deep Groove Ball ložiska je rozhodující pro výběr materiálů klece. Například mosazné klece jsou obecně vhodné pro prostředí s širokým teplotním rozsahem díky své dobré tepelné stabilitě a pevnosti. Nylonové klece jsou vhodné pro nižší teplotní rozsahy a mají nízkou hmotnost a dobrou odolnost proti korozi.
Klec musí mít dostatečnou sílu, odolnost proti opotřebení a nárazovou houževnatost. Kovové klece, jako je ocel a mosaz, mají obecně vysokou pevnost a tvrdost a vydrží velké mechanické napětí. Nekovové materiály, jako je nylon, mohou mít lepší elasticitu a odolnost proti únavě a jsou vhodné pro aplikace, které vyžadují nízkou hmotnost.
Materiál klece musí být kompatibilní s použitým mazivem. Různá maziva mohou obsahovat různé přísady, které mohou korodovat nebo degradovat určité materiály klece. Při výběru materiálu klece je proto nutné pochopit jeho kompatibilitu s zamýšleným mazivem. V některých zvláštních pracovních prostředích, jako jsou korozivní prostředí nebo vakuové podmínky, je nutné vybrat materiál klece se speciálními vlastnostmi. Například vysoce výkonné materiály, jako je polyetheretherketon a polytetrafluorethylen, mají dobrou odolnost proti korozi a jsou vhodné pro korozivní prostředí.
Výběr materiálů v kleci musí také zvážit efektivitu nákladů a výroby. Kovové klece mají obvykle vyšší počáteční náklady, ale mohou mít delší životnost a nižší náklady na údržbu. Nekovové klece mohou mít nižší počáteční náklady, ale mohou vyžadovat častější náhradu.
Rychlost ložiska je jedním z klíčových faktorů při výběru metody mazání. Vysokorychlostní ložiska vyžadují lepší účinky rozptylu tepla a mazání, takže se obvykle používají metody mazání oleje, jako je mazání cirkulace nebo mazání oleje. Tyto metody mazání mohou poskytnout nepřetržitý dodávka mazacího oleje a teploty, aby byla zajištěna stabilita a životnost ložiska při vysokých rychlostech.
Ložiska, která nesou těžká zatížení, vyžadují silnější mazání, aby se snížilo tření a opotřebení. Proto jsou pro těžce zatížená ložiska, vhodnějším výběrem mazacího mazacího mazání nebo mazání vstřikování oleje. Tyto metody mazání mohou poskytnout vyšší tlak mazacího oleje a průtok, aby se zajistil stabilní provoz ložisek za těžkých podmínek zatížení.
Teplota pracovního prostředí má také důležitý dopad na výběr metody mazání. Mazání oleje má samoobslužnou funkci a může poskytnout lepší rozptyl tepla v prostředí s vysokým teplotou. Proto je v prostředí vysokoteplotního mazání oleje vhodnější volbou. Mazání mastnoty má lepší utěsnění a vlastnosti anti-ověřování a může zabránit selhání mazání způsobené do určité míry zvýšením teploty.
V zaprášeném nebo drsném prostředí může mazání tuků lépe zabránit nečistotům vstoupit do ložiska a chránit ložisko před kontaminací a opotřebením. V situacích, kdy je třeba udržovat únik čistoty nebo maziva, jako je vybavení pro zpracování potravin nebo zdravotnické vybavení, může být nutné zvážit uzavřenější metodu mazání, jako je mazání olejové mlhy nebo mazání cirkulace.